淬火爐的常見安全注意事項
2025年04月17日 14:23
來源:惠州市鑫寶工業(yè)設備有限公司
淬火爐本產(chǎn)品廣泛用于(五金模具淬火、退火、回火、熱處理之用),同時還應用于冶金、玻璃、化工機械、特種材料、寶石、磁性材料、建材、(塑膠、煤炭、食品、飼料、茶葉、橡膠灰分測試)等領域。采用30段PID智能數(shù)顯溫度控制儀控溫調(diào)節(jié),雙排數(shù)字顯示、新數(shù)碼顯示、智能控制技術,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率、按鍵設定、超溫報警、功能有PID自整定、用電功率任意可調(diào)、超溫斷電停止加熱??稍O置程序升溫和降溫,控制電箱上裝有工作指示燈,可顯示電爐的工作情況和故障。(也可選擇遠程APP操作,直接在手機上就可以操作與查看)
注意事項:
1.工件入油后,需經(jīng)充分冷卻(油冷時間應經(jīng)試驗確定),出油后在氣冷室應作停留,瀝干工件帶出的油(對帶孔的工件尤為重要),并對油冷室抽真空,以去除氣冷室空間的油霧氣,再關閉真空閥門,開冷室放氣閥,待壓力平均后開爐門卸料。
2.在淬火油槽中加入足夠的油量(通常真空淬火油的重量應達最大裝爐的10~15倍),淬火油的揮發(fā)損失大(有部分是被工件帶走),故應經(jīng)常檢查油位高度,未到規(guī)定位置應及時添加,以保證淬火工件浸沒于油面以下足夠的深度。
3.裝爐工件不應超載,料筐重量應計入裝爐重量內(nèi);工件應均勻擺放在料筐中,防止局部密集裝載,控制裝料高度,防止淬火工件距油面過近。
關鍵詞:
淬火爐
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其他方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關法律責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權(quán)利。